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電磁流量計(jì)無(wú)流量信號(hào)輸出檢查和采取措施
  • 發(fā)布日期:2012-12-19      瀏覽次數(shù):2469
    • 常有用戶(hù)在使用電磁流量計(jì)的過(guò)程中出現(xiàn)電磁流量計(jì)無(wú)流量信號(hào)輸出的情況,廣州新工控儀表科技有限公司通過(guò)多年的生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出以下故障原因及解決方法:
      一、故障原因

      無(wú)流量信號(hào)輸出大體上可歸納為5個(gè)方面故障原因,它們是:
          (1)電源未通等電源方面故障;
          (2)連接電纜(勵(lì)磁回路,信號(hào)回路)系統(tǒng)方面故障;
          (3)液體流動(dòng)狀況方面故障;
          (4)傳感器部件損壞或測(cè)量?jī)?nèi)壁附著層引起等方面的故障;
          (5)轉(zhuǎn)換器元器件損壞方面的故障。

      二、檢查程序
          先按順序全面考慮作初步凋查和判斷,然后再逐項(xiàng)細(xì)致檢查嘗試排除故障。檢查順序的先后原則是:1.可經(jīng)觀察或詢(xún)問(wèn)了解毋須較大操作的在前,即先易后難;2.按過(guò)去現(xiàn)場(chǎng)檢修經(jīng)驗(yàn)出現(xiàn)頻度較高而售后可能出現(xiàn)概率;3.檢查本身的先后要求較高者在前。若經(jīng)初步調(diào)查確認(rèn)是后幾項(xiàng)故障原因,亦可提前作細(xì)致檢查。 
      4.電磁流量計(jì)校驗(yàn)儀是為調(diào)試和檢查電磁流量計(jì)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的儀器,模擬流量傳感器的輸出信號(hào),如開(kāi)封儀表廠(chǎng)的VMB、VME型等

      三、故障檢查和采取措施

      查電源方面故障:首先確認(rèn)己接入電源,再檢查電源各部分。查主電源和勵(lì)磁電流熔絲,若接入符合規(guī)定電流值新熔絲再通電而又熔斷,必須找出故障所在點(diǎn)。查電源線(xiàn)路板輸出各路電壓是否正常,或試置換整個(gè)電源線(xiàn)路板。

      查連接電纜系統(tǒng)方面故障:分別查連接激磁系統(tǒng)和信號(hào)系統(tǒng)的電纜是否通,連接是否正確。

      查液體流動(dòng)方向和管內(nèi)液體充滿(mǎn)性:液體流動(dòng)方向必須與傳感器殼體上箭頭方向一致。對(duì)于能正反向測(cè)量的電磁流量計(jì),若方向不一致雖仍可測(cè)量,但沒(méi)定的顯示流動(dòng)正反方向不符,必須改正之。若拆傳感器工作量大,也可改變傳感器上箭頭方向和重新設(shè)定顯示儀表符號(hào)。管道未充滿(mǎn)液體主要是管網(wǎng)工程設(shè)計(jì)或傳感器安裝位置不妥,使傳感器測(cè)量管內(nèi)不能充滿(mǎn)液體。應(yīng)采取措施,避免安裝如下圖所示a,e位置和以虛線(xiàn)管排放時(shí)b位置,改裝到c,d位置。



      查傳感器完好性和測(cè)量管內(nèi)壁狀況:主要檢查各接線(xiàn)端子激磁線(xiàn)圈完好性,以及測(cè)量管內(nèi)壁狀況。激磁線(xiàn)圈及其系統(tǒng)出現(xiàn)的故障常有:①線(xiàn)圈斷開(kāi),②線(xiàn)圈或其端子絕緣下降③匝間短路。三類(lèi)故障中以絕緣下降出現(xiàn)的頻度相對(duì)較高。線(xiàn)圈斷開(kāi)和絕緣下降可方便地用萬(wàn)用電表和兆歐表檢查。匝間短路檢查就相對(duì)復(fù)雜些,首先新裝電磁流量計(jì)啟用前用惠斯登電極測(cè)其直流電阻值和測(cè)量時(shí)環(huán)境溫度,并記錄在案作為參照值。檢查故障時(shí)若出現(xiàn)人為匝間短路,用萬(wàn)用表測(cè)量電阻就可作出判斷;若是少數(shù)匝間短路或要證明未發(fā)生短路。還必須用電橋測(cè)量,并作必要銅電阻溫度系數(shù)修正。 
          傳感器激磁線(xiàn)圈回路絕緣下降的故障出現(xiàn)頻率相對(duì)較高的原因足,電氣外殼防護(hù)等級(jí)IP65的傳感器常被短時(shí)間浸水(如傳感器裝在較低位置時(shí)周?chē)鍪鹿式?,按IP65僅是防塵防噴水,很易浸入水或潮氣。即使是IP67(防塵防短時(shí)間浸水)或IP68(防塵防連續(xù)浸水)級(jí),也常發(fā)生在接線(xiàn)完成后,引入電纜密封圈或端子盒蓋密封墊片未達(dá)到密封要求而形成事故。因操作疏忽密封圈墊部位進(jìn)水造成的故障是屢見(jiàn)不鮮的。
          接線(xiàn)端子受潮引起的絕緣下降,通??刹捎脽岽碉L(fēng)吹干噪,恢復(fù)絕緣。線(xiàn)圈受潮對(duì)于兩半合攏保護(hù)外殼的傳感器,可拆卸外殼蓋置于烘箱,以適當(dāng)溫度烘干之;對(duì)于氣密型(即焊接結(jié)構(gòu)的防護(hù)外殼)傳感器勵(lì)磁線(xiàn)圈雖然結(jié)構(gòu)上保證不會(huì)受潮,但也有從電纜與密封膠交界面滲入的可能。
          測(cè)量管內(nèi)壁狀況附著絕緣層或?qū)щ妼拥膠ui可靠檢查判斷是卸下傳感器離線(xiàn)直接觀察,但工作量較大;亦可用在線(xiàn)間接檢查的方法,即測(cè)量電極接觸電阻和電極極化電壓估計(jì)附著層狀況。

      查轉(zhuǎn)換器的故障:當(dāng)代電磁流量計(jì)轉(zhuǎn)換器檢查方法常采用以線(xiàn)路板備件和替代法試排除故障。

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