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智能壓縮壓縮空氣流量計

產(chǎn)品時間:2021-06-09

簡要描述:

氣體流量計 智能壓縮壓縮空氣流量計 LUGB系列智能型渦街流量計主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。智能型渦街流量計的特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件,因此可靠性高,維護量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。智能型渦街流量計采用壓電應(yīng)力式傳感器,可

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 智能壓縮壓縮空氣流量計 

一、智能型天然氣流量計的應(yīng)用

   LUGB系列智能型渦街流量計主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。智能型渦街流量計的特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件,因此可靠性高,維護量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。智能型渦街流量計采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高,可在-20+350的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標準信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較先進、理想的流量儀表。

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二、智能型渦街流量計的測量原理
        在流體中設(shè)置三角柱型旋渦發(fā)生體,則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦,這種旋渦稱為卡門旋渦,如右圖所示,旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列。
設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f,被測介質(zhì)平均流速為 ,旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d,表體通徑為D,即可得到以下關(guān)系式:

 f=SrU1/d=SrU/md                     (1
式中  U1--旋渦發(fā)生體兩側(cè)平均流速,m/s
     Sr--斯特勞哈爾數(shù);
     m--旋渦發(fā)生體兩側(cè)弓形面積與管道橫截面面積之比

 管道內(nèi)體積流量qv
             qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr                 2
             K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1                  3
式中 K-流量計的儀表系數(shù),脈沖數(shù)/m3P/m3)。
   K除與旋渦發(fā)生體、管道的幾何尺寸有關(guān)外,還與斯特勞哈爾數(shù)有關(guān)。斯特勞哈爾數(shù)為無量綱參數(shù),它與旋渦發(fā)生體形狀及雷諾數(shù)有關(guān),圖2所示為圓柱狀旋渦發(fā)生體的斯特勞哈爾數(shù)與管道雷諾數(shù)的關(guān)系圖。由圖可見,在ReD=2×1047×106范圍內(nèi),Sr可視為常數(shù),這是儀表正常工作范圍。當測量氣體流量時,VSF的流量計算式為

 


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2 斯特勞哈爾數(shù)與雷諾數(shù)關(guān)系曲線

式中 qVn,qV--分別為標準狀態(tài)下(0oC20oC101.325kPa)和工況下的體積流量,m3/h
   Pn,P--分別為標準狀態(tài)下和工況下的壓力,Pa
   Tn,T--分別為標準狀態(tài)下和工況下的熱力學(xué)溫度,K;
   Zn,Z--分別為標準狀態(tài)下和工況下氣體壓縮系數(shù)。
   由上式可見,VSF輸出的脈沖頻率信號不受流體物性和組分變化的影響,即儀表系數(shù)在一定雷諾數(shù)范圍內(nèi)僅與旋渦發(fā)生體及管道的形狀尺寸等有關(guān)。但是作為流量計在物料平衡及能源計量中需檢測質(zhì)量流量,這時流量計的輸出信號應(yīng)同時監(jiān)測體積流量和流體密度,流體物性和組分對流量計量還是有直接影響的。

  渦街流量計便是依據(jù)卡門旋渦原理進行封閉管道流體流量測量的新型流量計。因其具有良好的介質(zhì)適應(yīng)能力,無需溫度壓力補償即可直接測量蒸汽、空氣、氣體、水、液體的工況體積流量,配備溫度、壓力傳感器可測量標況體積流量和質(zhì)量流量,是節(jié)流式流量計的理想替代產(chǎn)品。
   為提高智能型渦街流量計的耐高溫及抗振動性能,我公司新近開發(fā)出了GY-LU改進型渦街流量傳感器,因其*的結(jié)構(gòu)和選材使該傳感器可在高溫(350)、強振動(≤1g)的惡劣工況下使用。
   在實際應(yīng)用中,往往大流量遠低于儀表的上限值,隨著負荷的變化,小流量又往往會低于儀表的下限值,儀表并非工作在它的佳工作段,為了解決這一問題,通常采用在測量處縮徑提高測量處的流速,并選用較小口徑的儀表以利于儀表的測量,但是這種變徑方式必須在變徑管與儀表間有長度為15D以上的直管段進行整流,使加工、安裝都不方便。我公司研制的縱斷面形狀為圓弧的LGZ變徑整流器,具有整流、提高流速及改變流速分布多重作用,其結(jié)構(gòu)尺寸小,僅為工藝管內(nèi)徑的1/3,與渦街流量計作成一體,不僅不需要另外附加一段直管段,還可以降低對工藝管直管段的要求,安裝非常方便。

為了使用方便,電池供電的本地顯示型智能型渦街流量計采用微功耗,采用鋰電池供電可不間斷運行一年以上,節(jié)省了電纜和顯示儀表的采購安裝費用,可就地顯示瞬時流量、累積流量等。溫度補償一體型渦街流量計還帶有溫度傳感器,可以直接測量出飽和蒸汽的溫度并計算出壓力,從而顯示飽和蒸汽的質(zhì)量流量。溫壓補償一體型帶有溫度、壓力傳感器,用于氣體流量測量可直接測量出氣體介質(zhì)的溫度和壓力,從而顯示氣體的標況體積流量。

三、技術(shù)參數(shù)

測量介質(zhì): 氣體、液體、蒸氣
口徑規(guī)格 法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100
法蘭連接式口徑選擇 100,150,200
流量測量范圍 正常測量流速范圍 雷諾數(shù)1.5×1044×106;氣體550m/s; 液體0.57m/s
正常測量流量范圍 液體、氣體流量測量范圍見表2 蒸氣流量范圍見表3
測量精度 1.0 1.5
被測介質(zhì)溫度:常溫–25100
高溫–25150 -25350
輸出信號 脈沖電壓輸出信號 高電平810V 低電平0.71.3V
脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
脈沖電流遠傳信號 420 mA,傳輸距離為1000m
儀表使用環(huán)境 溫度:-25+55 濕度:590% RH50
材質(zhì) 不銹鋼, 鋁合金
電源 DC24V或鋰電池3.6V
防爆等級 本安型iaIIbT3-T6
防護等級 IP65

四、智能型渦街流量計產(chǎn)品選型

代號

通徑

流量范圍㎡/h

LUGB-25

DN25

1~10液體

25~60(氣體)

蒸汽流量請查看說明書,DN300以上推薦使用插入式渦街流量計

LUGB-32

DN32

1.5~18液體

15~150(氣體)

LUGB-40

DN40

2.2~27液體

22.6~150(氣體)

LUGB-50

DN50

4~55液體

35~350(氣體)

LUGB-80

DN80

9~135液體

90~900(氣體)

LUGB-100

DN100

14~200液體

140~1400(氣體)

LUGB-150

DN150

32~480液體

300~3000(氣體)

LUGB-200

DN200

56~800液體

550~5500(氣體)

 

代號

功能1

N

無溫壓補償

Y

有溫壓補償

 

代號

輸出型號

F1

4-20mA輸出(二線制)

F2

4-20mA輸出(三線制)

F3

RS485通訊接口

 

代號

被測介質(zhì)

J1

液體

J2

氣體

J3

蒸汽

 

代號

連接方式

L1

法蘭卡裝式

L2

法蘭連接式

 

代號

功能2

E1

1.0

E2

1.5

T1

常溫

T2

高溫

T3

蒸汽

P1

1.6MPa

P2

2.5MPa

P3

4.0MPa

D1

內(nèi)部3.6V供電

D2

DC24V供電

B1

不銹鋼

B2

碳鋼

 

 

 

 

 

 

 

 

 

五,渦街流量計如何正確選擇安裝點

 

 

 

 

 

 

   正確地選擇安裝點和正確安裝傳感器都是非常重要的環(huán)節(jié),若在安裝環(huán)節(jié)失誤輕者影響測量精度,重者會影響傳感器的使用壽命,甚至損壞傳感器??紤]到安裝與拆卸的方便,可在流量計后加裝管道伸縮節(jié);

 

 

 

 

 

對直管段的要求

 

 

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   傳感器對安裝點的上下游直管段有一定要求,否則會影響測量精度。
    若傳感器安裝點的上游有>15°漸縮管,傳感器上游應(yīng)有不小于15D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。渦街流量計#渦街流量計價格#渦街流量計價格

 

    若傳感器安裝點的上游有>15°漸擴管,傳感器上游應(yīng)有不小于18D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。

 

    若傳感器安裝點的上游有90°彎并沒有或T形接頭,傳感器上游應(yīng)有不小于20D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。

 

    若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭,傳感器上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。

 

    若傳感渦街流量計#渦街流量計價格#渦街流量計價格器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭,傳感器上游應(yīng)有不小于40D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。

 

    流量調(diào)節(jié)閥或壓力調(diào)節(jié)閥盡量安裝在傳感器的下游5D以遠處,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游應(yīng)有不小于50D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。

 

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特點注意:
    ·傳感器安裝點的上游較近處若裝有閥門,不斷地開關(guān)閥門,對傳感器的使用壽命影響極大,非常容易對傳感器造成*性損壞。
    ·傳感器晝避免在架空的非常長的管道上安裝傳感器,這樣時間一長后,由于傳感器的下垂非常容易造成傳感器與法蘭間的密封泄漏,若不得已要安裝時,必須在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置。

 

 

 

 

 

對配管的要求

 

 

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    傳感器對安裝點的上下游直管段有一定要求,否則會影響測量精度。
    傳感器安裝點的上下游配管的內(nèi)徑應(yīng)與傳感器內(nèi)徑相同,其應(yīng)滿足下式的要求。

 

 

0.98DN≤D≤1.05DN

 

 

式中:

DN-----傳感器通徑
D------配管內(nèi)徑

 

 

 

    配管應(yīng)與傳感器同心,同軸念頭應(yīng)不大于0.05DN。
    傳感器與法蘭的密封墊不能凸入管道內(nèi),其內(nèi)徑可比傳感器內(nèi)徑略大。

 

 

 

 

 

對旁通管的要求

 

 

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    為方便檢修傳感器,為傳感器安裝旁通管。另外,在需清洗的管道上或所安裝傳感器的管道內(nèi)的流體不能為檢修傳感器而停供的情況下,必須安裝在旁通管,并且保證前后直管段

 

 

 

 

 

 

 

 

對管道振動的要求

 

 

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    傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上,若不得已要安裝時,必須采用減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,并加防振墊。
    特別注意:在空壓機出口處振動較強,不能安裝傳感器,應(yīng)安裝在儲氣罐之后。

 

 

 

 

 

 

 

對外部環(huán)境的要求

 

 

 

 

 

1.傳感器避免安裝在溫度變化很大的場所和受到設(shè)備的熱輻射,若必須安裝時,須有隔熱通風(fēng)的措施。
2.傳感器避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中,若必須安裝時,須有通風(fēng)措施。
3.傳感器安裝在室內(nèi),必須安裝在室外時,須有防潮和防曬的措施,注意水是否會順著電纜線流入放大
  器盒內(nèi)。
4.安裝傳感器的周圍須有充裕的空間,應(yīng)有照明燈和電源插座,以便安裝接線和定維護。
5.傳感器的接線位置要遠離電噪聲,如大功率變壓器、電機機和電源等。
6.傳感器安裝點附近不能有無線電收發(fā)機存在,否則高頻噪聲會干擾傳感器的正常使用。

 

 

 

 

 

傳LDE-OO渦街流量計#渦街流量計直接供應(yīng)商#渦街流量計廠商感器在水平管道上的安裝

在水平管道上安裝是流量傳感器常用的安裝方式。
測量氣體流量時,若被測氣體中含有少量的液體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處

 

×

 

 

測量液體流量時,若被測液體中含有少量的氣體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。

 

×

 

 

傳感器在垂直管道的安裝

測量氣體流量時,傳感器可以安裝在垂直管道上,流向不限。若被測氣體中含有少量的液體,氣體流向應(yīng)由下向上。

測量液體流量時,液體流向應(yīng)由下向上,這樣就不會將液體重量額外附加在探頭上。

 

 

 

 

渦街流量計#渦街流量計直接供應(yīng)商#渦街流量計廠商傳感器在水平管道的側(cè)裝

  無論測量何種流體,傳感器可以在水平管道上側(cè)裝。特別是測量過熱蒸汽,飽和蒸汽和低溫液體,若條件允許采用側(cè)裝,這樣流體的溫度對放大器的影響較小。

 

 

 

 

 

 

 

 

傳感器在水平管道的倒裝

  一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽。可用于測量飽和蒸汽,適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。

 

 

 

 

 

 

 

 

  本儀表采用法蘭夾裝式(又叫對夾式,夾持式),擰緊長螺栓用兩片法蘭夾住傳感器,法蘭凹部套傳感器,法蘭凸部套用戶管,安裝步驟如下:
1.先計算好安裝尺寸;
2.將與要安裝的管道放在鋸床上鋸開,并修好鋸口;
3.將法蘭套在管道上,固定好后先點焊,再整圈焊好,檢查是否完好;
4.重復(fù)上一步,將另一邊法蘭焊好;
5.將焊好法蘭的管道移到安裝現(xiàn)場,把管道與傳感器安裝成一體,再安裝在管線上;
6.檢查各環(huán)節(jié)是否完好,慢慢打開閥門,觀察是否有泄露。

特別注意:
①流體流向必須與傳感器表體上的流向箭頭保持*;
②安裝傳感器時,在電焊法蘭或管道過程中,傳感器須不在管道上,以免損壞傳感器的電子放大電路;
③傳感器兩邊的法蘭必須保持平行,否則容易泄露。

 

 

 

 

 

 

 

 

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